با تغییرات مداوم در زمینه صنعتی امواج، کوره ذوب DC با مزایای منحصر به فرد و چشم انداز گسترده توسعه، به تدریج به عنوان یک ستاره درخشان برای هدایت پیشرفت تکنولوژی صنعت ظاهر می شود.
در حال حاضر در صنعت متالورژی در استفاده از کوره حرارتی معدنی DC از دهه 1970 شروع به توسعه یک فن آوری جدید کرد. تثبیت قوس کوره DC، تمرکز توان، راندمان حرارتی بالا، با مصرف برق کم، مصرف الکترود کمتر، صدای عملیاتی کم، بهره وری بالا.
در خارج از کشور، در سال 1984 در آفریقای جنوبی کوره جریان مستقیم با ظرفیت 40MVA کربن بالا فروکروم ساخته شده است. کوره حرارتی معدنی DC 70-80 سال 1800-8000kvA، سیلیکون صنعتی، سیلیکومنگنز، فروکروم، تصفیه زباله جامد کوره حرارتی معدنی DC (الکترود تک پایین) و کوره فولادسازی DC به تجربه موفقیت آمیزی دست یافته است، در سال های اخیر، چین ساخته و وارد شده است. کوره DC تولید عمدتاً عبارتند از:
کوره حرارتی معدنی DC 12500-33000kvA سیلیکون-منگنز DC (4 الکترود)
کوره حرارتی معدنی با سیلیکون بالا DC 12500-16500kvA (4 الکترود)
کوره حرارتی معدنی باریم DC سیلیکون 12500kvA (4 الکترود)
کوره حرارتی معدنی 12500kvA سیلیکون زیرکونیوم DC (4 الکترود)
کوره حرارتی معدنی سیلیکونی DC صنعتی 10000-16000 کیلووات (4 الکترود)
کوره حرارتی معدنی DC فروکروم 9000 کیلوواتی (4 الکترود)
کوره حرارتی معدنی DC سرباره تیتانیوم 30000 کیلووات (1 الکترود پایه)
توسعه کوره های ذوب DC نشان دهنده یک جهش بزرگ در پیشرفت تکنولوژی است. در مقایسه با کوره حرارتی معدنی AC سنتی، مزایای آن آشکار است. از نظر بهره وری انرژی، کوره ذوب DC به بهره وری انرژی حرارتی به طور قابل توجهی بهبود یافته است. آمار واقعی نشان می دهد که میزان مصرف انرژی آن حدود 20 درصد بیشتر از کوره سنتی است که به میزان زیادی اتلاف انرژی را کاهش می دهد و انگیزه ای قوی برای کاهش هزینه های تولید و بهبود بازده اقتصادی ایجاد می کند. در عین حال، کوره حرارتی معدنی DC در حین کار، پایداری و کنترل پذیری بسیار خوبی از خود نشان می دهد و قادر است شرایط واکنش را در کوره به طور دقیق تنظیم کند، در نتیجه بهبود پایدار در کیفیت محصول و افزایش مداوم تولید را تضمین می کند.
با توجه به داده های موجود، مقایسه جامع شاخص های تولید کوره DC و کوره AC، خروجی کوره DC، مصرف برق و سایر شاخص ها به طور قابل توجهی بهتر از کوره AC هستند که افزایش خروجی به دلیل کاهش مصرف برق ذوب است. و بهبود ضریب توان اثر مشترک نتایج.
در حال حاضر کوره DC 4 الکترود، 6 الکترود و دیگر توسعه فن آوری چند الکترود، بیشتر منعکس کننده مزایای آشکار فروآلیاژهای ذوب کوره های معدنی DC، روند اجتناب ناپذیر صرفه جویی در انرژی و کوره معدنی در مقیاس بزرگ است. علاوه بر این، ادغام فناوری هوشمند باعث می شود درجه اتوماسیون کوره ذوب DC به شدت بهبود یابد، عملیات راحت تر و کارآمدتر است، برای تولید سازمانی راحتی زیادی به ارمغان آورده است.
همزمان با مفهوم حفاظت از محیط زیست در عمق، کوره ذوب DC نیز به طور فعال روند سبز زمان را در بر می گیرد. داده های مربوطه نشان می دهد که کوره ذوب DC در صرفه جویی در انرژی و عملکرد کاهش انتشار عالی است، انتشار آلاینده ها به طور قابل توجهی کاهش یافته است، برای توسعه پایدار به یک نیرو کمک کرده است.
با مرور تاریخچه توسعه کوره ذوب DC، نمی توانیم از کار سخت و خرد متبلور محققان و مهندسان شگفت زده شویم. از جوانه مفهوم اولیه، تا بهبود مستمر و بهینه سازی تکنولوژی، هر قدم از عرق و خرد آنها. به عنوان مثال، هنگام توسعه یک کوره ذوب DC، یک شرکت با موفقیت پارامترهای الکتریکی و مواد و ساختار کوره را پس از آزمایش‌ها و بهبودهای فراوان بهینه‌سازی کرده است، به طوری که بدنه کوره بهتر می‌تواند در شرایط شدید مانند دمای بالا و فشار بالا مقاومت کند. در عین حال، عملکرد الکترودها و سایر اجزای کلیدی نیز تا حد زیادی بهبود یافته است.
با نگاهی به آینده، انتظار می رود که کوره حرارتی معدنی DC به پیشرفت ها و توسعه بیشتری دست یابد:
اول از همه، نوآوری فن آوری باعث ارتقای بهره وری انرژی و پایداری کوره ذوب DC برای بهبود بیشتر، کمک به شرکت ها برای کاهش هزینه های تولید و بهبود رقابت در بازار می شود.
ثانیاً، توسعه کوره گرمایش معدنی DC از هوش مصنوعی، داده های بزرگ و سایر ابزارهای فناوری هوشمند برای تحقق نظارت بر زمان واقعی و کنترل خودکار شرایط کوره ذوب، تسریع استفاده از تجهیزات کمکی هوشمند، از جمله هوش مصنوعی بهره می برد. پالایش، ربات چشم پلاگین باز، ربات الکترود اتصال، دستگاه کوبنده خودکار، ربات بازرسی، دستگاه تصویربرداری با دمای بالا در کوره، دستگاه پاکسازی خودکار، سیستم ریخته گری مداوم و سایر کاربردهای تجهیزات کمکی پیشرفته، به منظور بهبود راندمان تولید، کاهش انرژی مصرف، بهبود کیفیت محصول و تحقق هوشمندی و سبز شدن سیستم تولید.
علاوه بر این، زمینه های کاربرد کوره ذوب DC نیز گسترش خواهد یافت، علاوه بر ایفای نقش مهمی در صنعت متالورژی، انتظار می رود که به طور گسترده در صنایع شیمیایی، مواد و سایر زمینه ها استفاده شود و به پیشرفت و توسعه کمک کند. از صنایع بیشتر
کاربرد موفقیت آمیز DC در کوره حرارتی معدنی مزیت ها و فرصت های توسعه قابل توجهی را برای صنعت ذوب به ارمغان آورده است. از طریق نوآوری مستمر و پیشرفت تکنولوژیکی، ما دلیلی داریم که باور کنیم DC همچنان نقش مهمی در آینده ایفا خواهد کرد، برای ترویج توسعه مداوم و پیشرفت فناوری کوره حرارتی معدنی، فناوری ذوب برای بهبود و ارائه فضای نامحدود برای توسعه. محصولات جدید، برای حوزه صنعتی که چشم انداز گسترده تر و توسعه پایدار آینده را به ارمغان آورد.
به طور خلاصه، کوره حرارتی معدنی DC با مزایای منحصر به فرد و چشم انداز گسترده توسعه، همچنان نقش مهمی در زمینه صنعتی آینده ایفا خواهد کرد و سهم بیشتری در پیشرفت صنعت و توسعه پایدار خواهد داشت. ما مشتاقانه منتظر نوآوری ها و پیشرفت های بیشتر برای ارتقای فناوری کوره حرارتی معدنی DC به اوج جدید هستیم!
زمان ارسال: ژوئیه-09-2024