در 25 آگوست، هفت دستگاه از جمله وزارت صنعت و فناوری اطلاعات رسماً "برنامه کاری برای رشد پایدار صنعت آهن و فولاد" (از این پس "طرح" نامیده می شود و بار دیگر بر صنعت آهن و فولاد تاکید کردند. یک صنعت اساسی و ستونی اقتصاد ملی است و یکی از رشته های مهم مرتبط با رشد پایدار صنعت و عملکرد روان اقتصاد است. در همان زمان، "برنامه" 12 اقدام کار، از جمله حمایت و هدایت توسعه منظم فولاد کوره الکتریکی، به نام "فولاد 12" را مطرح می کند. (برای مشاهده جزئیات کلیک کنید: سنگین! هفت بخش مشترکا "برنامه کاری برای رشد پایدار صنعت آهن و فولاد" را صادر کردند)
در حال حاضر، تولید فولاد کوره برقی حدود 10 درصد از تولید فولاد خام کشور من را تشکیل می دهد. طبق آمار ناقص، بیش از 250 شرکت فولادسازی کوره الکتریکی با فرآیند کوتاه در کشور من وجود دارد که از این تعداد نزدیک به 200 شرکت فولادسازی کوره برقی تمام قراضه هستند. با طرح "طرح اجرای پیک کربن صنعتی" الزامات هدف "تا سال 2025، نسبت فولادسازی با فرآیند کوتاه به بیش از 15٪ خواهد رسید؛ تا سال 2030، نسبت فولادسازی با فرآیند کوتاه به بیش از 20٪ خواهد رسید." ، استان ها، شهرداری ها مستقیماً زیر نظر دولت مرکزی) همچنین پیشنهاد کرده اند که نسبت فولادسازی کوتاه مدت در اسنادی مانند "طرح اجرای اوج کربن"، "طرح اجرای پیک کربن حوزه صنعتی" به 5 تا 20 درصد برسد. و "برنامه کاری جامع برای حفظ انرژی و کاهش انتشار". هدف.
نیمه دوم «کربن دوگانه» صنعت آهن و فولاد کشور من نیاز به تکیه بر توسعه شدید فولادسازی کوره الکتریکی برای دستیابی به خنثی بودن کربن پس از پیک کربن دارد. بخش بزرگی از فولادسازی کوره برقی تمام قراضه برقی سبز و آهن احیا شده مستقیم مبتنی بر هیدروژن با بخش بزرگی از فولادسازی کوره برقی سبز سبز، به یک معنا مترادف تولید "فولاد سبز" است.
در ماه مه سال جاری، وزارت صنعت و فناوری اطلاعات، وزارت محیط زیست و محیط زیست و دولت استان سیچوان به طور مشترک کنفرانس ملی ترویج فولادسازی با فرآیند کوتاه کوره های الکتریکی را در شهر لوژو، استان سیچوان، به منظور تمرکز و اجرای بیشتر برگزار کردند. "طرح اجرا برای پروژه پیشرو توسعه با کیفیت بالا فولادسازی با فرآیند کوتاه کوره های الکتریکی". در راستای حمایت و هدایت توسعه منظم فولاد کوره برقی، "طرح" جدید صادر شده از سوی هفت وزارتخانه و کمیسیون از جمله وزارت صنعت و فناوری اطلاعات بر تسریع در اجرای پروژه پیشرو توسعه با کیفیت کوتاه مدت تاکید دارد. فولادسازی کوره الکتریکی را پردازش می کند و یک بار دیگر اجرای جایگزینی ظرفیت متمایز برای پروژه های فولادسازی کوره برقی تمام قراضه، مدیریت زیست محیطی و سایر سیاست ها را برای ایجاد یک خوشه صنعت فولاد کوره برقی پیشرو در جهان روشن می کند.
ایجاد و توسعه خوشه‌های صنعت فولاد کوره‌های الکتریکی نیاز به تکیه بر شرکت‌های فولادسازی کوره‌های الکتریکی دارد که فرآیند تولید کلیه ذوب کوره‌های برقی فولاد قراضه را اتخاذ می‌کنند. اینکه آیا نسبت فولادسازی با فرآیند کوتاه می‌تواند طبق برنامه به استاندارد برسد، شرکت‌های فولادسازی کوره‌های الکتریکی نقش حیاتی ایفا خواهند کرد. شرکت‌های فولادسازی کوره‌های برقی توانایی ایجاد شرکت‌های معیار برتر را دارند و همچنین باید مأموریت تاریخی مهم تشکیل یک بنچمارک برتر در فولادسازی کوره‌های الکتریکی را که بتواند مدل ارتقاء را تکرار کند، انجام دهند. توسعه با کیفیت بالا شرکت‌های فولادسازی کوره‌های الکتریکی نیز به تقویت‌کننده و تثبیت‌کننده توسعه با کیفیت بالا صنعت فولاد تبدیل خواهد شد. ارتقای بهبود موثر کیفیت و رشد معقول کمیت فولاد کوره برقی جدایی ناپذیر از شرکت فولادسازی کوره برقی است که نقش پیشرو و نمایشی کلیدی در اجرای "12 مقررات فولاد" ایفا خواهد کرد و همچنین تبدیل به یک پیاده سازی عمیق از تجسم "دو تزلزل ناپذیر".
مشاهده وضعیت توسعه فولاد کوره برقی در کشور من از منظر فرآیند
طبق آمار ناقص، ظرفیت تولید فولاد کوره برقی کشورم حدود 200 میلیون تن است، اما در سال 2022 تولید فولاد کوره برقی کمتر از 100 میلیون تن و میزان بهره برداری از ظرفیت حدود 50 درصد است. از ژانویه تا ژوئیه سال جاری، میانگین نرخ بهره برداری از تمام کوره های برق فولاد قراضه در کشور من بیش از 75٪ است. ٪، میانگین نرخ بهره برداری از ظرفیت در حدود 50٪ باقی می ماند و شرکت های فولادسازی کوره های الکتریکی بین سود و زیان ناچیز معلق هستند. از یک سو، شرکت‌های فولادسازی کوره‌های برقی تابستان امسال با قطعی برق در مقیاس بزرگ و طولانی‌مدت ناشی از دمای بالا مواجه نشدند و میانگین نرخ کارکرد کوره‌های الکتریکی در سطح بالایی باقی ماند. از طرفی میانگین میزان بهره برداری از ظرفیت کوره های برقی در سطح پایینی بوده است که عمدتاً ناشی از فولاد بوده است. انرژی زیاد است و بسیاری عوامل دیگر. از نقطه نظر فرآیند، شروع ساخت تجهیزات فولادسازی کوره برقی برای تحقق "طولانی به کوتاه" از طریق جایگزینی ظرفیت بسیار آسان است، به این معنی که برای رسیدن به هدف حسابداری فولادسازی فرآیند کوتاه هیچ مشکلی وجود ندارد. برای بیش از 15 درصد تا سال 2025، اما این بدان معنا نیست که 15 درصد از تولید فولاد خام کشور من توسط کوره های الکتریکی تولید می شود، زیرا عوامل مواد اولیه مانند عرضه و قیمت ضایعات فولاد برای تولید فولاد کوره برقی، و عوامل افزایش قیمت انرژی مانند برق باعث شده است که هزینه فولاد کوره الکتریکی بیشتر از فولاد مبدل باشد. تقریبا هیچ مزیتی در هزینه وجود ندارد. عوامل "گلوگاه" که توسعه فولادسازی کوره های الکتریکی را محدود می کند را نمی توان به خوبی بهبود بخشید، و ایجاد یک پیشرفت خوب از نظر نسبت فرآیند فولادسازی کوره الکتریکی در مدت زمان کوتاه دشوار است.
نگاهی به وضعیت توسعه فولاد کوره برقی در کشور من از دیدگاه تجهیزات
در 14 ژوئیه 2023، کمیسیون توسعه و اصلاحات ملی اطلاعیه ای را در مورد مشاوره عمومی در مورد "کاتالوگ راهنما برای تعدیل ساختار صنعتی (نسخه 2023، پیش نویس برای اظهار نظر)" (از این پس "کاتالوگ" نامیده می شود، صادر کرد. "کاتالوگ" تصریح می کند که تجهیزات فولادسازی کوره الکتریکی محدود "کوره قوس الکتریکی با ظرفیت اسمی 30 تن یا بیشتر و 100 تن (فولاد آلیاژی 50 تن) یا کمتر است". این سیاست از سال 2011 اجرا شده و تعدیل نشده است.
بر اساس آمار ناقص، از زمان اجرای «اقدامات اجرایی جایگزینی ظرفیت در صنعت آهن و فولاد» در تاریخ 1 خرداد 1390 تا پایان تیرماه 1392، از طریق اجرای جایگزینی ظرفیت، در مجموع 66 عدد کوره برقی تجهیزات فولادسازی ساخته شده است، تازه ساخته شده یا ساخته شده است. ظرفیت اسمی کل 6430 تن و میانگین ظرفیت اسمی هر دستگاه 97.4 تن است که در حال حاضر نزدیک به 100 تن است. این نشان می دهد که تجهیزات فولادسازی کوره برقی کشور من در مسیر توسعه در مقیاس بزرگ به سرعت در حال پیشرفت است و الزامات "کاتالوگ" را به خوبی اجرا کرده است. با این حال، باید به این نکته نیز توجه داشت که همه تجهیزات جدید ساخته شده ظرفیت اسمی بیش از 100 تن ندارند و برخی تجهیزات به دلیل محدودیت هایی مانند ظرفیت تولید همچنان برای تولید فولاد آلیاژی استفاده می شود که محدودیت ظرفیت اسمی را دور می زند. نه کمتر از 100 تن.
از سال 2017، با کمک مجموعاً 140 میلیون تن "فولاد کف" ترخیص شده، کشور من به تازگی تعداد زیادی تجهیزات فولادسازی کوره برقی ساخته است، اما تجهیزات کوره برقی 100 تن و بالاتر عمدتاً وارداتی است. بر اساس آمار ناقص تعداد 51 کوره وارداتی با ظرفیت اسمی در این سطح انباشته شده است که ساخته شده، در حال ساخت و یا در حال ساخت هستند که 23 مورد ساخت دانیلی، 14 دستگاه تنوا، 12 کوره پرایم، 2 کوره. ساخته شده توسط پیام کوتاه و غیره. رقابت با تولید کنندگان خارجی در این سطح از تجهیزات کوره برقی برای شرکت ها دشوار است. کوره های برقی داخلی چانگچون، Wuxi Dongxiong و سایر شرکت های تجهیزات کوره الکتریکی عمدتاً بر روی کوره های الکتریکی تغذیه افقی زیر 100 تن و به ویژه 70-80 تن کوره های الکتریکی تغذیه مداوم افقی تمرکز می کنند. محلی سازی این قسمت از کوره های برقی بیش از 95 درصد را به خود اختصاص داده است.
با بررسی، مشخص شد که متوسط دوره ذوب 70-80 تن کوره برقی تغذیه مداوم افقی تمام قراضه حدود 32 دقیقه است، متوسط توان ذوب ذوب فولاد 335 کیلووات ساعت در تن فولاد، مصرف الکترود 0.75 کیلوگرم در تن است. فولاد، و شاخص های مختلف فنی و اقتصادی می تواند به 100 برسد. تن و بالاتر از سطح کوره الکتریکی، شدت انتشار کربن تنها حدود 0.4 تن / تن فولاد است. اگر این سطح از تجهیزات کوره الکتریکی، تبدیل با انتشار بسیار کم را به صورت مورد نیاز تکمیل کند، می تواند الزامات استاندارد اجرای استاندارد ملی انتشار بسیار کم را به طور کامل برآورده کند. پیشنهاد "پیشنهاد" تسریع در ارتقاء سطح بالای تجهیزات فنی، کوره های الکتریکی پیشرفته، ذوب ویژه، آزمایش های پیشرفته و سایر تجهیزات پیشرفته و تقویت تحقیقات مشترک بالادستی و پایین دستی "صنعت-دانشگاه-". پژوهشی- کاربردی». از داده های بررسی فوق می توان دریافت که کوره برقی تغذیه مداوم افقی تمام قراضه 70-80 تنی الزامات "کوره الکتریکی پیشرفته" را برآورده می کند. قابلیت های نوآوری و توسعه شرکت های فولادی.
طبق آمار ناقص، 418 کوره برقی در کشور من (شامل کوره های موجود، نوساز و در حال ساخت)، 181 کوره برقی با ظرفیت اسمی 50 تن یا کمتر و 116 کوره برقی با ظرفیت 51 وجود دارد. تن تا 99 تن (70 تن ~ 87 برای 99 تن وجود دارد) و 121 کوره برقی برای 100 تن و بالاتر وجود دارد. با توجه به الزامات "کاتالوگ"، حتی اگر برخی از تجهیزات جدید کوره برقی 50 تا 100 تنی به نام فولاد آلیاژی حذف شود، نسبت تجهیزات کوره های الکتریکی محدود در کشور من هنوز بسیار زیاد است. قابل بررسی و بحث است که آیا برای افزایش بیشتر ظرفیت کوره‌های الکتریکی، "یک اندازه مناسب همه" و "ازدحام زنبورها" برای مجبور کردن "از کوچک به بزرگ" یا کاهش استاندارد ظرفیت اسمی محدود کننده برای همه، بحث و بررسی شود. تجهیزات فولادسازی کوره برقی ذوب آهن قراضه به روشی هدفمند. پیشنهاد می شود عبارت در "کاتالوگ" "کوره قوس الکتریکی با ظرفیت اسمی 30 تن یا بیشتر و 100 تن (فولاد آلیاژی 50 تن) یا کمتر" به "کوره قوس الکتریکی با ظرفیت اسمی 30 تن" تغییر یابد. یا بیشتر و 100 تن (فولاد آلیاژی 50 تن، 70 تن برای تمام ضایعات فولادی) کوره، به منظور استفاده بهتر از مزایای تجهیزات کوره برقی 70 تا 99 تن موجود و کاهش "حلقه محکم" در روسای شرکت هایی که دارای چنین تجهیزات کوره های الکتریکی هستند.
تحول و ارتقاء بنگاه های فولادی کوره برقی کشورم از منظر ساختار محصول
در میان محصولات فولادی تولید شده توسط شرکت های فولادسازی کوره برقی کشورم، تولید فولاد کربن معمولی بیش از 80 درصد است در حالی که فولاد ساختمانی بیش از 60 درصد است. از آنجایی که تقاضا برای فولاد ساختمانی مانند میلگرد ضعیف می شود، شرکت های فولادسازی کوره الکتریکی که محصولات فولادی در مقیاس بزرگ و گسترده تولید می کنند، نیاز فوری به تنظیم ساختار محصول خود و تکمیل تحول و ارتقاء خود دارند.
همانطور که توسعه اقتصادی باکیفیت کشور من عمیق تر می شود، تقاضای فردی برای محصولات فولادی بیشتر و بیشتر می شود و تولید "بر اساس سفارش" در حال افزایش است. به طور کلی، برای شرکت های فولادسازی کوره برقی با ظرفیت 100 تن و بالاتر، شاخص های ظرفیت تولید آنها بالا است و احداث پشتیبان خطوط تولید نورد فولاد مستلزم سرمایه گذاری زیادی است که توسط عواملی مانند مساحت سایت محدود می شود. و مقدار زیادی سرمایه گذاری دارایی ثابت جدید. تنظیم کامل ساختار محصول دشوار است.
برای فولاد آلیاژی و فولاد ویژه با دسته های تولیدی زیاد، دسته های کوچک و ارزش افزوده بالا، ابتدا باید از «کوره کوچک الکتریکی» برای تولید استفاده شود که می تواند نه تنها هزینه های تولید را به طور موثر کاهش دهد، بلکه هزینه های نگهداری تجهیزات را نیز کاهش دهد. این نیز در راستای ابتکارات مطرح شده در «طرح» برای ایجاد خوشه های پیشرفته صنعت فولاد است. شرکت‌های فولادسازی کوره‌های برقی باید به توسعه در راستای شرکت‌های کوچک و متوسط نوآورانه، شرکت‌های کوچک و متوسط جدید تخصصی و ویژه، شرکت‌های تخصصی، تخصصی و جدید «غول کوچک» و شرکت‌های قهرمان فردی در تولید اولویت بدهند. به عنوان مثال، یک شرکت تخصصی ویژه جدید در سطح ملی در آنهویی یک کوره الکتریکی 35 تنی را برای پشتیبانی از کوره های پالایشی متعدد، کوره های القایی و کوره های خود مصرف و غیره اتخاذ می کند و ظرفیت تولید 150000 تن را دارد. مواد آلیاژی ویژه با درجه بالا در سال. ، محصولات به طور گسترده ای در هوانوردی، هوا فضا، کشتی سازی، پتروشیمی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و می تواند تحقیق و توسعه و تولید مواد جدید را با توجه به نیازهای مشتریان برای مواد جدید سازماندهی کند. یک شرکت فهرست شده در جیانگ سو از یک کوره الکتریکی 60 تنی برای پشتیبانی از کوره های پالایشی متعدد، کوره های القایی و کوره های خود مصرف و غیره استفاده می کند که مواد آلیاژی و محصولات آلیاژی را تولید می کند. این محصولات به طور گسترده در صنایع تولید تجهیزات پیشرفته مانند نیروی باد انرژی جدید، حمل و نقل ریلی، هوافضا، تجهیزات نظامی، انرژی هسته ای و تجهیزات تراشه های نیمه هادی استفاده می شود.
کوره برقی تمام قراضه حدود 70 تن می تواند به خوبی ویژگی های "بسیاری از دسته ها، بسیاری از گونه ها و مقدار قرارداد کم" را برآورده کند. کاهش باقیمانده خالی ناشی از تولید قراردادی شرکت های آهن و فولاد. حجم تهیه مواد اولیه و کمکی و فروش محصولات حدود 70 تن کوره برق تمام قراضه کمتر از 100 تن کوره برقی و بالاتر بوده و سطح کل آلاینده ها و انتشار گازهای گلخانه ای در منطقه کمتر است.
علاوه بر این، برای تطبیق یک کوره برقی 70 تنی با خط تولید کارخانه نورد 600000 تنی، روشی مناسب، اقتصادی و کارآمد تطبیق کوره و ماشین برای کارخانه های فولاد شهری با شعاع 200 کیلومتر برای قراضه فولادی است. عرضه و فروش محصول با توجه به جهت توسعه محصولات کوره برقی با ظرفیت های اسمی مختلف، توصیه می شود سه روش طبقه بندی زیر را دنبال کنید: اول اینکه ظرفیت کوره برقی 30 تن تا 50 تن است که برای تولید فولاد و آلیاژ ویژه مناسب است. فولاد در دسته های کوچک؛ دوم، ظرفیت کوره الکتریکی 150 تن و بالاتر، مناسب برای تولید صفحات و نوار، فولاد خودرو با ارزش افزوده بالا و فولاد ضد زنگ و غیره. سوم، ظرفیت کوره برقی از 50 تن تا 150 تن و عمدتاً 70 تن تا 100 تن، مناسب برای کارخانه های کوچک فولادسازی در اطراف شهر برای تولید فولاد برای ساخت و ساز و دفع زباله های خانگی است.
چند پیشنهاد در مورد توسعه فولادسازی با فرآیند کوتاه کوره های الکتریکی در کشور من
اول، تشویق اقدامات برای شرایط محلی، به طور فعال و پیوسته ترویج توسعه فولاد کوره الکتریکی. افزایش سریع تعداد تجهیزات فولادسازی کوره برقی و نسبت خروجی فولاد کوره برقی مناسب نیست و افزایش نسبت ظرفیت تولید کوتاه مدت کوره برقی و خروجی از نظر ساختار فرآیند در همه مناطق تشویق نمی شود. کشور در مقایسه با شاخص های کمی خاص مورد نیاز. شرط اول برای توسعه فولادسازی کوره الکتریکی این است که محل کارخانه دارای منابع فریت کافی مانند فولاد قراضه و به دنبال آن آب و برق نسبتا ارزان به عنوان پشتیبان باشد و سومین شرط حفاظت از محیط زیست، انرژی و انتشار کربن در آینده است. نسبتا تنگ و کمیاب اگر منطقه خاصی از مزایای منابع و انرژی برخوردار نباشد و ظرفیت تحمل محیط و ظرفیت تصفیه نسبتاً قوی باشد، اما "ازدحام" کورکورانه تجهیزات فولادسازی کوره برقی را نصب کند، نتیجه نهایی ممکن است این باشد که تعدادی از " مبدل های الکتریکی" در برخی مناطق. برخی از شرکت‌های فولادسازی کوره‌های الکتریکی که نمی‌توانند با شرکت‌های طولانی‌مدت رقابت کنند، به دلیل عدم رقابت در بازار مجبور به توقف تولید برای مدت طولانی شده‌اند.
دوم، اجرای سیاست ها بر اساس طبقه بندی و انجام کار خوب در تولید و مدیریت کوره های الکتریکی موجود در انبار. برای تجهیزات فولادسازی کوره برقی خیلی حریص کشورهای خارجی نباشید، یک مکانیسم تطبیق ماشین کوره خوب برای تجهیزات فولادسازی کوره برقی برنامه ریزی کنید، توصیه می شود به سادگی از اندازه ظرفیت کوره به عنوان تنها شاخص برای اندازه گیری اینکه آیا تجهیزات استفاده نکنید. پیشرفته است و همه بخش های کشور را تشویق به ادامه استفاده از "یک اندازه مناسب همه" نمی کند.
"پیشنهاد" از نظر عامل تقویت کننده تضمین می کند که همه محلات باید یک مکانیسم بلندمدت برای رشد پایدار صنعت فولاد ایجاد کنند، سیاست های تبعیض آمیز علیه صنعت فولاد را پاکسازی کنند و مسیر توسعه با کیفیت بالا برای کوره های الکتریکی را برآورده کنند. فولادسازی با عملکرد زیست محیطی سطح A و بهره وری انرژی پیشرفته. پروژه های آهن و فولاد جزو مدیریت پروژه «دو بالا و یک سرمایه» نمی باشد. در شرایط کلان فعلی صنعت آهن و فولاد، بنگاه‌ها باید تضمین «بقا» را در اولویت قرار دهند و از سطح بالایی از بدهی‌های شرکتی ناشی از تجهیزات جدید کوره‌های برقی جلوگیری کنند، که آخرین نی خواهد بود که بنگاه را در هم می‌کوبد.
سوم، تسریع در ارتقاء توسعه با کیفیت بالا صنعت فولاد کوره الکتریکی. پیشنهاد می‌شود شرکت‌های فولادسازی کوره‌های برقی هر چه سریع‌تر به دنبال تحول و ارتقا باشند، بهینه‌سازی و تنظیم ساختار محصول را تکمیل کنند و محصولات رقابتی با ارزش افزوده بالا را در کارگاه‌های «پاک» تولید کنند. آگاهی از نام تجاری را ایجاد کنید، به تبلیغات و ارتباطات خارجی اهمیت دهید و برای "ممتاز برند" تلاش کنید. صرف نظر از اینکه محدود باشد یا نه، تجهیزات کوره الکتریکی می توانند فولاد ساختمانی تولید کنند که نیازهای کیفیت مشتری را برآورده می کند. اگر «کوره بزرگ الکتریکی» نتواند به طور مداوم منابع فریت با کیفیت بالا و خالص مانند ضایعات فولاد یا آهن احیا شده مستقیم را بدست آورد، تولید محصولات فولادی با ارزش افزوده بالا دشوار است. شرکت‌های فولادسازی کوره‌های الکتریکی که فولاد ساختمانی را به عنوان محصول اصلی خود تولید می‌کنند، باید از طریق ادغام‌ها و اکتساب‌های حرفه‌ای، همکاری بین‌المللی ظرفیت تولید و غیره به دنبال تحول و ارتقاء در اسرع وقت باشند. مدل توسعه و انواع محصولات شرکت‌های فولادسازی کوره الکتریکی غول‌های کوچک، قهرمانان مجرد و قهرمانان نامرئی، از طریق اقدامات متعددی مانند افزایش سرمایه‌گذاری تحقیق و توسعه، تقویت همکاری‌های فنی یا خرید فناوری‌های بالغ، به طور کامل به تعدیل ساختار محصول پی خواهند برد و برای «حق نوآوری» تلاش خواهند کرد.
زمان ارسال: سپتامبر 11-2023